A manutenção corretiva envolve o conjunto de tarefas destinadas a corrigir e reparar falhas técnicas, seja em equipamentos mecânicos ou sistemas informáticos.
Este artigo explica como funciona a manutenção corretiva, suas características e vantagens vs. desvantagens.
A informação que está prestes a ler ajudará você a tomar decisões informadas ao projetar um plano de manutenção para sua empresa, então reserve o tempo necessário e estude isso com atenção.
Características da Manutenção Corretiva
A manutenção corretiva é acionada quando há evidências de falhas técnicas nos ativos de uma empresa.
Nisso, ela se diferencia totalmente da manutenção preventiva, cujo objetivo é antecipar problemas (justamente para evitar que seja necessário corrigi-los).
As principais características da manutenção corretiva são:
- Estratégia reativa. Ou seja, o pessoal de manutenção toma medidas específicas para responder ou reagir a um evento inesperado.
- Exige um esforço mínimo em comparação com a manutenção preditiva ou a manutenção baseada em condição.
- Não é obrigatório investir em sensores ou dispositivos para monitoramento de desempenho (embora a empresa possa se beneficiar muito deles).
- O custo de implementação é muito baixo comparado à manutenção preventiva e preditiva.
- Depende menos do uso de ferramentas digitais, mas muito mais do conhecimento e experiência do pessoal.
Tipos de Manutenção Corretiva
Com base no momento exato em que as tarefas de correção são realizadas, esta modalidade de manutenção é dividida em:
- Imediato (também chamado de manutenção corretiva não programada).
- Adiado.
- Programado.
Vamos ver o que cada um envolve:
Imediato. É o tipo de manutenção corretiva que ocorre assim que o pessoal percebe uma falha. Muitas vezes, essas ações não são planejadas, pois surgem como solução imediata para acidentes inesperados ou má utilização dos ativos. Por isso, também é chamado de manutenção corretiva não programada.
Adiado. Refere-se ao tipo de manutenção corretiva em que as ações de reparo são adiadas ou agendadas para mais tarde. Isso pode ocorrer porque os técnicos estão lidando com problemas mais urgentes; pode não haver peças disponíveis para substituição ou pode ser necessário contratar um especialista.
Programado. A manutenção corretiva programada ocorre quando, intencionalmente, a equipe de manutenção permite que a maquinaria falhe para agendar uma sessão intensiva de tarefas corretivas.
Vantagens e desvantagens da Manutenção Corretiva
Vantagens
- Reduz os tempos de inatividade planejados e não planejados, pois as atividades de manutenção são realizadas apenas quando realmente necessário.
- Há uma redução nos custos associados à gestão da manutenção. A estratégia é simplificada e também não é necessário investir em equipamentos de monitoramento ou tecnologia avançada.
- Quando as ações corretivas são realizadas imediatamente, haverá menos ordens de manutenção de emergência a serem atendidas a longo prazo.
Desvantagens
- O risco da empresa ter que parar a produção de forma inesperada é muito alto, já que é mais difícil saber quando ocorrerá uma falha sem recursos como análise preditiva ou monitoramento de parâmetros.
- Dependendo do tipo de maquinário usado pela empresa, a manutenção corretiva pode criar um ambiente de trabalho inseguro.
- Como não são registrados o ciclo de vida e o desempenho dos equipamentos, é difícil medir a eficácia da manutenção.
- É possível que a manutenção corretiva não programada se torne frequente se houver uma má gestão.
Formato de Manutenção Preventiva
Um formato de manutenção preventiva é sempre necessário, seja para ações corretivas adiadas ou imediatas.
Este formato é usado para criar uma ordem de trabalho, que é a prova das tarefas de manutenção a serem realizadas.
Aqui está um exemplo simples de formato:
| Descrição do computador | Marca – Modelo: LENOVO-MT/M34567 Processador: i5 Memória RAM: 4 GB Placa principal: Integrada Disco rígido: 500 GB Unidade óptica: OK Sistema de ventilação: OK Placa gráfica: Integrada Sistema operacional: Windows 10 |
| Origem do serviço | Falha detectada pelo usuário: O equipamento não liga, não há imagem na tela. |
| Falhas óbvias | Verifique o cabo de alimentação desconectado (SIM) Inicialização adequada ou sequência de inicialização no BIOS (SIM) |
| Observações | O equipamento está em bom estado por dentro e por fora. |
Embora seja possível elaborar um formato de manutenção preventiva manualmente, o processo é mais simples com um Software de Manutenção.
Esta é a única ferramenta digital da qual não se pode prescindir, mesmo escolhendo uma estratégia de manutenção de baixo custo.
Como aplicar a Manutenção Corretiva em uma empresa?
Tendo em mente as desvantagens da manutenção corretiva (que já abordamos anteriormente), a melhor solução geralmente é implementar ações corretivas em conjunto com tarefas preventivas.
Uma estratégia preventivo-corretiva costuma ser a mais adequada para organizações em que os ativos têm uma influência significativa no ritmo ou na qualidade da produção.
Outras recomendações são:
- Treinar os trabalhadores para que reportem imediatamente falhas nos equipamentos.
- Dar aos técnicos acesso a todas as informações necessárias para que o diagnóstico seja rápido e preciso.
- Eliminar barreiras burocráticas que possam dificultar o processo de comunicação de falhas técnicas.
Tudo isso é alcançado habilitando um Software de Manutenção, que também traz benefícios significativos para empresas de qualquer setor:
- Você pode criar listas de verificação para dias de manutenção, ajudando assim seus funcionários a trabalharem de forma eficiente.
- Relatórios de inspeção de equipamentos.
- Programação de tarefas de manutenção preventiva ou preditiva (caso opte por uma estratégia holística).
- Histórico de feedback dos técnicos.
- Auditorias detalhadas.
- Ordens de serviço.
- Inventário de peças.
- Registro de horas de trabalho perdidas devido a paralisações na produção.
- Ordens de compra.
- Informações sobre garantias de produtos.
- Plantas de obras civis (para manutenção de infraestruturas).
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