Razões pelas quais as equipes de uma empresa geralmente falham
Existem várias razões para o fracasso dos times de uma empresa. É certo que o funcionamento de cada dispositivo ou máquina é essencial para alcançar as metas estabelecidas.
E se um time não está funcionando, deve-se aplicar a manutenção reativa. Com base nisso, vamos ver em que contextos a manutenção reativa se torna a opção mais favorável. Vamos entender o que é o programa de manutenção reativa.
O que é Manutenção Reativa?
Trata-se de um processo de reparação que deve ser aplicado aos ativos empresariais que apresentam qualquer deficiência de desempenho funcional. Realiza-se quando os equipamentos necessitam de reparos urgentes.
Quando a maquinaria de uma empresa sofre avarias que impedem seu funcionamento adequado, a manutenção reativa não só é a opção mais apropriada, mas também a única.
A manutenção reativa corrige falhas e faz com que o equipamento volte a suas condições padrão para poder operar.
Quando a gestão de manutenção aplica a manutenção reativa é porque esperou que o equipamento se danificasse.
As empresas que realizam manutenção reativa permitem o desgaste de seus equipamentos. E escolhem esta alternativa porque pensam que aplicar manutenção preditiva ou preventiva seria mais custoso. No entanto, esta não é uma decisão inteligente nem mais econômica.
A manutenção reativa, por sua própria condição reativa, caracteriza-se por ser disruptiva e destrutiva.
Tipos de Manutenção Reativa
1. Manutenção Reativa Corretiva
Este tipo de manutenção ocorre quando o equipamento apresenta uma falha que começa a afetar a maquinaria, mas não impede seu funcionamento. Em outras palavras, a manutenção reativa corretiva pode ser usada quando o ativo não está completamente danificado.
2. Manutenção Reativa Proativa
É o tipo de manutenção que identifica a causa de uma falha e, em seguida, a corrige. É útil para atacar a origem do problema, no entanto, não trata de seus efeitos. Para isso, utiliza-se a manutenção proativa corretiva.
3. Manutenção de Avarias
É o procedimento realizado quando um ativo não funciona de forma alguma, ou seja, quando o equipamento está completamente danificado e geralmente requer grandes reparos.
4. Manutenção de Execução até Falhas
Tipo de manutenção reativa que consiste em deixar que um equipamento opere deliberadamente até quebrar. A máquina não recebe nenhum tipo de manutenção até que pare de funcionar.
5. Manutenção de Emergência
É realizada frente a uma falha súbita de um equipamento. Implica, frequentemente, riscos para a saúde e integridade dos trabalhadores, por isso as empresas devem garantir todas as medidas de segurança pertinentes.
Não é uma manutenção planejada e ocorre em circunstâncias extremas. Também pode exigir a evacuação completa da área.
Vantagens e Desvantagens da Manutenção Reativa
Vantagens
- Não requer planejamento.
- É mais rentável quando o objetivo é reparar os equipamentos menos utilizados pela empresa. Ou seja, ativos que não são vitais na produção.
Desvantagens
- Optar por este tipo de manutenção coloca em risco a produção da empresa e a satisfação dos clientes.
- Realiza-se na ausência de uma manutenção preventiva, expondo os equipamentos a danos irreparáveis.
- Gera frequentemente despesas inesperadas.
- Tê-la como estratégia principal pode expor o pessoal que manipula os equipamentos a riscos.
- Aumenta os custos que a empresa deve assumir pela gestão de manutenção. Esses custos podem resultar em milhões de dólares se falarmos de uma organização com um longo inventário de ativos.
Conclusões
A manutenção preditiva e a preventiva são sempre opções mais recomendáveis para evitar a manutenção reativa. Isso se deve ao fato de que as ações reativas geralmente são mais custosas e arriscadas tanto para os equipamentos quanto para o pessoal que os maneja.
No entanto, se as circunstâncias forem extremas (como no caso da manutenção de emergência), uma estratégia reativa será a única alternativa viável. Portanto, o melhor que uma empresa pode fazer é estar preparada, sempre considerando os riscos de funcionamento associados à sua maquinaria.
Os manuais de manutenção são recursos úteis para antecipar problemas e ter uma ideia de quando será inevitável realizar ações reativas.
Também é importante que as empresas tenham um Software de Manutenção para unificar e revisar os dados técnicos de seus equipamentos, determinar o número de horas operativas, as datas aproximadas de substituição de peças, entre outros aspectos importantes.
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